金屬膜片聯軸器常見4類故障分析

　　金屬膜片聯軸器由幾組膜片(不銹鋼薄板)用螺栓交錯地與兩半聯軸器聯接而成，靠膜片的彈性變形來補償所聯兩軸的相對位移，是一種高性能的金屬強元件撓性聯軸器。每組膜片由數片疊集而成，膜片分為連桿式和不同形狀的整片式。
　　金屬膜片聯軸器一般分為單膜片聯軸器和雙膜片聯軸器，兩者不同之處是處理各種偏差能力的不同，鑒于其需要膜片能復雜的彎曲，所以單膜片聯軸器不太適應偏心。而雙膜片聯軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏心。有一些生產商提供兩個膜片的，也有提供三個膜片的。
　　金屬膜片聯軸器常見故障分析
　　1、異響故障
　　(1)兩半聯軸器中間的間隔過寬，造成膜片受到較大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損，造成異響。
　　(2)兩半聯軸器的軸向偏移過大或偏轉角過大，也會造成設備運行時產生振動和異響。
　　(3)主動端和被動端的速度有差異時也會造成設備運行時產生振動和異響。
　　(4)電動機的轉速碼盤出現故障，造成電機的轉速時快時慢，而使膜片式聯軸器異響。
　　2、安裝不對中
　　聯軸器兩側和系統兩端軸承處的不對中量對系統支承靜特性的影響很大，會降低隔振效果，使系統的穩定性逐步惡化，進而影響膜片聯軸器的使用壽命。
　　常用三種找正方法:(1)單表法，適用于冷態時各軸相對的位置處于傾斜狀態，且兩半聯軸器間的距離較長、聯軸器直徑較小的機組找正;
　　(2)雙表法，適用于機械設備各軸冷態時呈水平狀態機組的找正對中;
　　(3)三表法，找正適用于多段機組、各軸冷態呈水平位置時的找正對中。
　　3、膜片損壞
　　膜片是膜片撓性聯軸器的關鍵元件，膜片工作時處于復雜的受力狀態，其疲勞壽命決定了膜片聯軸器的正常使用壽命。兩端聯接孔端拉伸斷裂和膜片受壓失穩彎曲變形是膜片損壞常見的表現形式。
　　改善措施:定期對膜片進行檢查和維修，以保證其傳動性能穩定。
　　4、螺栓損壞和撓曲
　　疊層膜片聯軸器螺栓組使用于頻繁起動的大載荷工作狀態，一旦有超過該螺栓所能承受的工作應力就會引起疲勞而發生斷裂，zui終導致疊層膜片聯軸器損壞。
　　改善措施:(1)設計時嚴格重視螺栓退刀槽的加工質量，嚴格控制螺栓材料的冶金質量和熱處理工藝，以提高螺栓的疲勞強度;
　　(2)疊層膜片聯軸器的安裝，要嚴格控制安裝精度，減小兩半聯軸節之間的角偏差、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸，嚴格控制聯軸器的動平衡精度，減小振動，從而減小螺栓組所受的交變循環應力，要控制安裝螺栓的預緊力在規定范圍內;
　　(3)在聯軸器工作現場，要安裝振動監測裝置，出現異常及時報警，避免產生短期過載，防止危害進一步擴大。